వార్తలు

వ్యవస్థపై గాలి ప్రభావం

అన్నింటిలో మొదటిది, నత్రజని కండెన్సబుల్ కాని వాయువు అని మనం తెలుసుకోవాలి. నాన్ కండెన్సబుల్ గ్యాస్ అని పిలవబడేది అంటే గ్యాస్ రిఫ్రిజెరాంట్‌తో వ్యవస్థలో తిరుగుతుంది, రిఫ్రిజెరాంట్‌తో ఘనీభవించదు మరియు శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేయదు.


కండెన్సబుల్ కాని వాయువు యొక్క ఉనికి శీతలీకరణ వ్యవస్థకు చాలా హాని కలిగిస్తుంది, ఇది ప్రధానంగా సిస్టమ్ కండెన్సేషన్ పీడనం, సంగ్రహణ ఉష్ణోగ్రత, కంప్రెసర్ ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రత మరియు విద్యుత్ వినియోగం యొక్క పెరుగుదలలో ప్రతిబింబిస్తుంది. నత్రజని ఆవిరిపోరేటర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు రిఫ్రిజెరాంట్‌తో ఆవిరైపోదు; ఇది యొక్క ఉష్ణ మార్పిడి ప్రాంతాన్ని కూడా ఇది ఆక్రమిస్తుందికోల్డ్ స్టోరేజ్ఆవిరిపోరేటర్, తద్వారా రిఫ్రిజెరాంట్‌ను పూర్తిగా ఆవిరైపోదు మరియు శీతలీకరణ సామర్థ్యం తగ్గించబడుతుంది; అదే సమయంలో, చాలా ఎక్కువ ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రత కందెన నూనె యొక్క కార్బోనైజేషన్కు దారితీస్తుంది, సరళత ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో శీతలీకరణ కంప్రెసర్ మోటారును కాల్చవచ్చు.


వ్యవస్థపై గాలిలో ఆక్సిజన్ ప్రభావం:


ఆక్సిజన్ మరియు నత్రజని కూడా ఘనీభవించలేని వాయువులు. మేము పైన నిర్మించలేని వాయువుల ప్రమాదాలను విశ్లేషించాము మరియు మేము ఇక్కడ పునరావృతం చేయము. అయినప్పటికీ, నత్రజనితో పోలిస్తే, ఆక్సిజన్ శీతలీకరణ వ్యవస్థలోకి ప్రవేశిస్తే, ఈ ప్రమాదాలను కూడా కలిగి ఉందని గమనించాలి:


గాలిలోని ఆక్సిజన్ సేంద్రీయ పదార్థాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి శీతలీకరణ వ్యవస్థలోని శీతలీకరణ నూనెతో ప్రతిస్పందిస్తుంది మరియు చివరకు మలినాలను ఏర్పరుస్తుంది, ఇవి శీతలీకరణ వ్యవస్థలోకి ప్రవేశిస్తాయి, ఫలితంగా మురికి అడ్డంకి మరియు ఇతర ప్రతికూల పరిణామాలు జరుగుతాయి.


ఆక్సిజన్ మరియు రిఫ్రిజెరాంట్, వాటర్ ఆవిరి మొదలైనవి ఆమ్ల రసాయన ప్రతిచర్యను ఏర్పరుస్తాయి, ఇది శీతలీకరణ నూనెను ఆక్సీకరణం చేస్తుంది. ఈ ఆమ్లాలు శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క అన్ని భాగాలను దెబ్బతీస్తాయి మరియు మోటారు యొక్క ఇన్సులేషన్ పొరను దెబ్బతీస్తాయి; అదే సమయంలో, ఈ ఆమ్ల ఉత్పత్తులు మొదట ఎటువంటి సమస్యలు లేకుండా శీతలీకరణ వ్యవస్థలో ఉంటాయి. సమయం గడుస్తున్న కొద్దీ, అవి చివరికి నష్టానికి దారి తీస్తాయికోల్డ్ స్టోరేజ్కంప్రెసర్. కింది బొమ్మ ఈ సమస్యలను బాగా వివరిస్తుంది.

cold storage door

శీతలీకరణ వ్యవస్థపై ఇతర వాయువుల ప్రభావాలు:


నీటి ఆవిరి శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఫ్రీయాన్ ద్రవంలో ద్రావణీయత అతిచిన్నది, మరియు ఉష్ణోగ్రత తగ్గడంతో ద్రావణీయత క్రమంగా తగ్గుతుంది. శీతలీకరణ వ్యవస్థపై నీటి ఆవిరి యొక్క అత్యంత స్పష్టమైన ప్రభావం ఈ క్రింది విధంగా ఉంది, ఇది మేము గ్రాఫిక్ మార్గంలో వివరిస్తాము:


శీతలీకరణ వ్యవస్థలో నీరు ఉంది. మొదటి ప్రభావం థ్రోట్లింగ్ నిర్మాణం. నీటి ఆవిరి థ్రోట్లింగ్ మెకానిజంలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత వేగంగా తగ్గుతుంది, మరియు నీరు గడ్డకట్టే స్థానానికి చేరుకుంటుంది, దీని ఫలితంగా ఐసింగ్ వస్తుంది, థ్రోట్లింగ్ నిర్మాణం యొక్క రంధ్రం ద్వారా చిన్నదాన్ని అడ్డుకుంటుంది, ఫలితంగా మంచు ప్రతిష్టంభన వైఫల్యం అవుతుంది.


క్షీణించిన పైప్‌లైన్ నుండి నీటి ఆవిరి శీతలీకరణ వ్యవస్థలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు వ్యవస్థ యొక్క నీటి కంటెంట్ పెరుగుతుంది, దీని ఫలితంగా తుప్పు మరియు పైప్‌లైన్‌లు మరియు పరికరాల అడ్డుపడతాయి.


బురద నిక్షేపాలను ఉత్పత్తి చేయండి. కంప్రెసర్ కంప్రెషన్ ప్రక్రియలో, నీటి ఆవిరి అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు శీతలీకరణ నూనె, రిఫ్రిజెరాంట్, సేంద్రీయ పదార్థం మొదలైన వాటిని ఎదుర్కొంటుంది, దీని ఫలితంగా కొన్ని శ్రేణి రసాయన ప్రతిచర్యలు ఏర్పడతాయి, దీని ఫలితంగా మోటారు మూసివేసే నష్టం, లోహ తుప్పు మరియు బురద నిక్షేపాలు ఏర్పడతాయి.


మొత్తానికి, శీతలీకరణ పరికరాల ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు శీతలీకరణ పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, శీతలీకరణ వ్యవస్థలో ఖాళీ వాయువు లేదని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం. అందువల్ల, గాలిని వ్యవస్థ నుండి సరైన మార్గంలో మినహాయించాలి. శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క ఆచరణాత్మక అనువర్తనంలో, అవక్షేపం మరియు తుప్పు విస్తరణ వాల్వ్, ఫిల్టర్ డ్రైయర్ మరియు ఫిల్టర్ స్క్రీన్ యొక్క అడ్డంకి మరియు వైఫల్యానికి కారణమవుతాయి. శీతలీకరణ వ్యవస్థను గాలిలో నీటి ఆవిరిని విడుదల చేయడానికి నమ్మదగిన మార్గం సరైన ఆపరేటింగ్ దశలను తీసుకొని లోతైన వాక్యూమ్ పంప్‌ను ఉపయోగించడం.


కొత్తగా వ్యవస్థాపించిన యూనిట్ కోసం, మొత్తం శీతలీకరణ వ్యవస్థను వాక్యూమ్ చేయడానికి వాక్యూమ్ పంప్ ఉపయోగించాలి. సిస్టమ్‌ను వాక్యూమ్ చేయడానికి యూనిట్ యొక్క కంప్రెషర్‌ను ఉపయోగించడానికి ఇది అనుమతించబడదు, లేకపోతే ఇది కంప్రెషర్‌కు కోలుకోలేని నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.


ప్రొఫెషనల్ తయారీదారు మరియు సరఫరాదారుగా, మేము అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను అందిస్తాము. మీకు మా ఉత్పత్తులపై ఆసక్తి ఉంటే లేదా ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి సంకోచించకండిమమ్మల్ని సంప్రదించండి.


సంబంధిత వార్తలు
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept